1)管道陰極保護(hù)電纜鋁熱焊

  ①產(chǎn)品介紹 
    鋁熱焊就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的過(guò)熱熔融金屬來(lái)加熱金屬而實(shí)現(xiàn)結(jié)合的方法。該焊接工藝操作簡(jiǎn)單，不需要外部電源和熱源，且焊接成本低，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，導(dǎo)電性能跟母材相同，非常適用于野外電纜及其他金屬構(gòu)件的焊接，適用于陰極保護(hù)系統(tǒng)安裝過(guò)程中銅芯電纜與鋼結(jié)構(gòu)焊接或銅芯電纜之間的連接。 

  ②鋁熱焊焊接操作步驟和說(shuō)明： 
           Ⅰ. 用銼刀，鋼絲刷等工具將焊接面打磨清潔，應(yīng)做到無(wú)銹無(wú)水、無(wú)油脂。打磨面面積適度（在4－6cm2）即可。 
           Ⅱ. 用電工刀和鋼絲鉗將電纜剝掉長(zhǎng)約5厘米的絕緣護(hù)層。
           Ⅲ. 打開(kāi)焊劑瓶，將其中的銅片取出置入焊模腔的底部，使焊模的上模腔與焊點(diǎn)的成型腔之間隔斷。隨后，將焊劑倒入焊模的上模腔中，并用裝焊劑的塑料瓶稍稍加以搗實(shí)。（將裝瓶底白圈除去） 
           Ⅳ. 將裝好焊劑的焊模置放在打磨清潔的焊接部位，把剝掉絕緣護(hù)層的電纜插入焊模底部的孔槽，插入濃度應(yīng)超過(guò)焊模的中心。 
           Ⅴ. 將點(diǎn)火具放在焊劑表面或插入少許，并用焊模蓋壓住點(diǎn)火具的引出線，以免它的翻動(dòng)，脫離焊劑。聯(lián)接好引燃點(diǎn)火具的外線，待一切準(zhǔn)備就緒后，方可接通電源，進(jìn)行焊劑點(diǎn)火。約3－5秒，反應(yīng)即完成。
           Ⅵ. 30秒后，慢慢將焊模移開(kāi)，清除覆蓋在焊點(diǎn)上的熔渣，檢查焊點(diǎn)質(zhì)量。 
           Ⅶ. 用螺絲起子清除焊模內(nèi)的殘?jiān)?，以備下次使用?nbsp;
           Ⅷ. 若要進(jìn)行電纜對(duì)接時(shí)，須在焊模下套上一個(gè)與焊模型號(hào)對(duì)應(yīng)的底模。其他一切操作步驟同上。 

  ③鋁熱焊劑說(shuō)明：
           Ⅰ. 焊接性能參數(shù)：焊接強(qiáng)點(diǎn)電阻：小于4×10－4Ω 焊接強(qiáng)度：焊點(diǎn)強(qiáng)度大于焊接后銅芯電纜的承載力。
           Ⅱ. 焊劑含量： 采用袋或瓶密封包裝，每包不小于15克。 

           注意事項(xiàng)： 
           Ⅰ. 模具上保護(hù)磁性的軟鐵片，操作時(shí)取下，待模具使用完畢后再裝回磁極上，以免磁性減弱。 
           Ⅱ. 為了防止焊劑熱反應(yīng)時(shí)濺出的火花傷人，操作者應(yīng)戴護(hù)鏡和手套。 
           Ⅲ. 鋁熱焊劑切忌受潮，不得用火烘烤。 若用高溫火柴進(jìn)行點(diǎn)火時(shí)，可將高溫火柴頭部表皮剝?nèi)ズ?－2mm的一小部份后，再在普通火柴盒上劃著，插入焊劑即可引起反應(yīng)。

  ④產(chǎn)品圖片：